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产品品牌:冰球突破豪华版游戏官网网站纸箱
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价格说明:议定
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箱在瓦楞的堆放时间 纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低。这种现象叫疲劳。试验表明,在长期荷载下,纸箱抗压强度仅在一个月后会降低30%,一年后仅为初始值的50%。在设计纸箱材料时,应提高长周期纸箱的安全系数。 动词(verb的缩写)瓦楞纸箱印刷技术 纸箱印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状和印刷位置对纸箱抗压强度有不同的影响。一般印刷面积越大,纸箱抗压强度的降低率越大。整页实印、分块和条状印刷对抗压强度影响较大,设计时应避免。就纸箱的印刷位置而言,印刷在正面标记上的中间部分的抗压强度高于边缘部分。大量试验数据表明,单色印刷可使纸箱抗压强度降低6%-8%,双色和三色印刷可使纸箱抗压强度降低10%-15%,四色套印和固色印刷可使纸箱耐磨。抗压强度降低约2%。对于多色印刷,先印刷再在表面模切的预印工艺,可以有效降低印刷造成的纸箱抗压强度降低。 瓦楞纸箱的生产工艺也会影响抗压强度 试验表明,在相同条件下,纸箱水平压力线加宽1 mm,纸箱抗压强度降低90N至130N,变形增加2mm左右.压力线过宽,纸箱在压缩试验过程中受力值增加缓慢,有效值小,变形大。为了保证抗压强度,我们应该尽大努力改进生产工艺,减少每个工艺对纸箱抗压强度的影响。

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箱板纸和瓦楞纸的质量直接影响纸箱的防潮性能 其中,原纸的紧密度、施胶度、正反面吸水性对原纸的防潮性能影响很大。原纸的紧密度和施胶度好,吸水指数就低,防潮性能就好。在生产工艺实践中,发现如果箱纸板和瓦楞纸的紧密度和施胶度差,生产的瓦楞纸板的强度也相应差。这是因为紧密度差的原纸纤维结构松散,容易吸收外界环境中的水分(包括单面机散发的蒸汽)。另一方面,原纸施胶度差,纸张表面容易吸收外界环境中的水分,因此根据生产过程的实际情况控制原纸的质量非常重要。但是,目前瓦楞纸没有施胶度和前后吸水测试项目,而箱板纸只有前后吸水测试项目,原纸质量控制的覆盖面有一定的局限性。因此,根据实际生产质量,制定了瓦楞纸和箱板纸的企业标准,通过简单的方法快速检测原纸的施胶度和吸水指数。 方法是:随机选取一张卷筒纸,将水滴滴在纸上,观察水滴在纸上的渗透速度。标准单位60S。所有不符合检验标准的底稿将被退回。通过采取这样的控制措施,原纸的质量有了很大的提高,纸箱的防潮性能也有了显著的提高。此外,由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同,技术指标也存在一定差异。因此,选择等级的原纸进行啤酒包装来制作纸箱是好的,这也是提高预印啤酒纸箱防潮性的重要技术措施

纸箱包装有严格的技术要求和注意事项 随着社会生活的发展,纸箱逐渐融入每一个家庭,普通消费者之间有着不解之缘,消费者对纸箱包装的依赖感更大。纸箱是广泛使用的包装产品。根据材料不同,有瓦楞纸箱、单层纸箱等。有各种规格型号。纸箱常用三层五层。每层分为内纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。设计新颖的纸箱不仅具有产品保护功能,还具有积极的推广作用。 纸箱厂对纸箱包装的技术要求如下:1。纸箱包装过程中要完成的几个动作是重点,要注意纸箱或片材送到包装线后是否平整,不要有卡纸。所以在包装纸箱的时候,要和用户一起深入生产线,一起参与调试,发现问题马上改进设计解决问题。2.除了确定尺寸的一致性之外,纸箱压线也是一个重要的部分。自动包装线由许多机械装置和机械手完成。如果压线不到位或压线深度不够,纸箱无法成型或成型不到位,会导致包装动作失败,造成严重堵塞,停线。特别是,由于自动线包装通常采用热熔胶粘合成型,如果压线达不到自动包装线的要求,成型不到位,导致附着力差,散包通现象严重

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