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经营模式:生产加工
地址:芜湖高新技术开发区汽配路天子港工业园区
主营:纸箱,瓦楞纸箱,纸箱定制厂家
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纸箱的生产流程
1、压制纸板
首先就是压制纸芯,通过机器将纸张从大卷上拉出,进入到一组高温高湿并带齿轮的辊中,在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的形状,使纸板具有强度和缓冲能力。
成型的纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮,就会将纸芯一面粘上胶水,在转动过程中正好粘在,从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在纸板的另一面粘上卷纸,通过高温让胶水干燥后,就会形成双层纸板。
2、纸板切割
根据需要的纸箱规格,对大张的纸板进行切割后堆叠起来,经质检后进行捆扎,还要根据具体的箱型设计进行切割。
3、印刷
将切割好的纸板堆叠起来,让其依次通过胶辊,将图文印刷在纸板表面。
4、压痕折叠
印刷好图文的纸板按照图纸,通过机器碾压出折痕,并在封口处涂上胶水。
5、接合成型
按照折痕将纸箱封口处粘在一起,有的封口处还需要订钉,成品纸板还要进程检查和各种测试,合格后就可以出厂使用了。现在整个纸箱制造过程都实现了自动化,并且裁剪后剩余的边角料还可以再次回收使用。





随之纸箱的应用愈来愈普遍,对纸箱的各种各样特性的检验也变的较为关键,对纸制品、纸箱类的检验关键有下列几类:
1、瓦楞纸纸箱为GB6543-2008,其关键测试报告包含纸箱抗压强度和堆垛强度检测。
2.依据国家行业标准GB/T13024-2003,重要检测报告包含一般硬纸板、人造皮革挂面硬纸板和人造皮革硬纸板的定量分析、层析薄厚、紧密度、崩裂指数值、横着环压指数值、横着抗撕裂性、吸水性、含水量等实验。
3、GB/T6544-2008关键对瓦楞纸箱薄厚、边压强度、黏合强度、耐破强度、戳破强度及其水份等测试报告干了实际的要求。
4、为GB/T13023-2008关键检测瓦楞原纸等的定量、紧度、横着环压强度指数值、竖向裂断长及其水份是不是合乎有关标准规定。
5、GB/T451.2-2002《纸和硬纸板定量的测量》),在其中定量是纸基础的性能参数之一,定量常被称作纸的特点主要参数。定量就是指用要求的试验方法测量的纸和瓦楞纸板公司占地面积的品质,公司是g/m2。”纸型定量测量的度,与被检测样的总面积精密度和秤重设备的度相关,提议用冲压模具式的环形定量采样器和精密度0.01g的天枰开展称重。
纸箱厂家在生产过程中会遇到一个头疼问题,就是针对纸箱塌箱和纸箱粘箱机粘不牢问题,天进机械总结给出解决方案是改善纸板材质,提高纸箱抗压强度及防潮性能,从而减少塌箱率。另外还一点纸箱厂需要提高纸箱粘合强度,增加淀粉糊的固含量,通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致纸箱回潮,变软,整理抗压强度降低。 纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,纸箱的抗压强度也随之降低。 在纸箱业微利的今天,水性油墨的成本已经占纸箱成本的3%—5%左右。因此,企业应重视员工技能培训工作,提高工人素质,使其正确掌握水墨性质,按要求使用和保存管理。只有这样,才能减少因油墨引起的产品质量问题,降低成本,提高利润空间。